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矽溶膠精密鑄造的生產過程及外表質量

矽溶膠精密鑄造的生產過程及外表質量

責任編輯:矽溶膠精密鑄造 點擊次數:793

矽溶膠精密鑄造在國內的發展還是比較晚的,在加工的過程中其精度的要求是比較強的,矽溶膠精密鑄造在理論以及實踐中都應該加強對精密鑄造工藝的認識,在使用的過程中需要不斷的補充專業的常識。

 

矽溶膠精密鑄造在製作是會有效的將整個精密鑄造生產工序理順,這樣就可以鑄造出更有實力的精品,在使用矽溶膠精密鑄造設備的時候,在填充過程中泡沫模型要經過液化、分解。

 

矽溶膠精密鑄造會產生很多小分子的氣體和泡沫灰,這些物質對人體是有害的,日常工作中操作人員必須嚴格按照操作手冊執行,無論是實際操作還是輔助之類的防護物品,一定要按要求進行。

 

矽溶膠精密鑄造在生產過程中,熟煉掌握操作步驟,以嚴謹的工作態度去完成工作任務,安全生產。模料在使用的過程中會直接影響其產品外表的質量,但軟化點低,強度不高,屬低溫模料,線收縮較大。人們針對這一情況進行了改進及新模料的開發。

 

矽溶膠精密鑄造在加工的過程中可以適當的提高其澆注的溫度,在運行時盡量降低其澆包嘴到澆口的杯的距離,在使用的過程中需要有效的降低其澆注速度,這樣就會使得金屬液能平穩充型,防止卷入氣體。

 

矽溶膠精密鑄造的型殼焙燒要充分,應有足夠高的溫度,矽溶膠和矽酸乙酯型殼950~1100攝氏度,水玻璃型殼850~900攝氏度;以保證精密鑄造型殼焙燒透,發氣物質充分排除。


 


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