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精密鑄造的流程

精密鑄造的流程

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 射蠟工藝流程
  將原蠟放入靜止桶中溶化,在95~98℃下靜止,除去蠟中的氣泡後裝罐,放入保溫箱中保溫54℃待用,射蠟員工嚴格 按工藝作業指導書及操作規程操作生產。壓射的蠟件經修理毛刺後送檢驗區檢驗,合格品組樹。模頭的選用依據鑄造工件的工藝要求選定。並按工藝要求組樹,組樹 完畢後轉序。製売
主要負責鑄件型売的製作。公司采用先進的矽溶膠製売工藝。
製殼工藝流程
型売塗掛的遍數根據產品的要求而定,型売沾漿掛砂後幹燥、型殼幹燥需嚴格控製幹燥室的溫、濕度。控製溫度以防止蠟與 型売材料的熱膨脹率不同而發生漲売現象,而控製濕度是因為濕度過低、型売幹燥速度過快產生裂売,濕度過大則型売幹燥速度過慢,影響生產進度。沾漿掛砂後必 須充分幹燥後才可進行下一遍沾漿掛砂,否則影響型売的強度。封漿幹燥後進行脫臘。脫蠟時脫臘釜中蒸氣壓力必須在6秒中內升至0.45Npa以上。以防脫蠟 過程中出現漲売現象。脫臘完畢後型売經檢驗合格後轉序。澆鑄
該車間是工藝的核心車間,負責工件的澆鑄工作,車間擁有高頻電爐4台,焙燒爐4台。 澆鑄車間工藝流程
按要求將型売焙燒到適宜的溫度(T≥1050℃),以增強型売的強度及透氣性,鋼料溶化後按材質要求加入適量的合金,打渣、脫氧、測溫,經取樣檢驗材質成份合格後進行澆鑄,冷卻後轉序。清理。
名稱:精密鑄造機櫃零件
類型:受力結構件
型號:40Cr鋼
品牌:精密鑄造
定製:可隨客戶需求而配製
1、鑄件質量好,成本低;
2、材質不限,大小皆宜;
3、尺寸
4、精度高,表麵光潔,減少清理,節省機加;
5、內部缺陷大大減少,組織致密;
6、可實現大規模、大批量生產。自動化流水線生環保。
7、可以大大改善作業環境、降低勞動強度、減少能源消耗。
  灰鑄鐵的力學性能與基體的組織和石墨的形態有關。灰鑄鐵中的片狀石墨對基體的割裂嚴重,在石墨尖角處易造成應力集中,使灰鑄鐵件的抗拉強度、塑性和韌性遠低於鋼,但抗壓強度與鋼相當,也是常用鑄鐵件中力學性能差的鑄鐵。同時,基體組織對灰鑄鐵的力學性能也有一定的影響,鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大,強度和硬度低,故應用較少;珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細小,有較高的強度和硬度,主要用來製造較重要鑄件;鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大,性能不如珠光體灰鑄鐵。故工業上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。
清理工藝流程
澆鑄工件在振売機將型売振落,從模頭上將工件切落分離。送磨件間將澆口磨至客戶要求的程度後轉序。 整修
將磨好澆口的工件返工、整形,以達到客戶的要求。
整修工藝流程
將清理轉序的工件放入拋丸機中拋丸,去除工件上的殘餘型売後檢驗,返工品經氣砂輪、整形、焊補後檢驗,返工合格品與一次性合格品一起按工藝要求酸洗、噴砂、熱處理、機加工。終檢驗合格後入成品庫。加工
工件按客戶要求,對需要加工的部份進行機械加工,該車間配有自動數控機床3台,CT0642-A精密儀表機床12台、台灣產攻絲機 4 台、依客戶的要求對需加工的工件做切削、銑平、鑽孔、套絲、攻絲等加工。
  

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